6．3 制作与安装 主控项目 6．3．1 预应力筋安装时，其品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。 6．3．2 预应力筋的安装位置应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。 一般项目 6．3．3 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定： 1 钢绞线挤压锚具挤压完成后，预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm； 2 钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值； 3 钢丝镦头不应出现横向裂纹，镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98％。 检查数量：对挤压锚，每工作班抽查5％，且不应少于5件；对压花锚，每工作班抽查3件；对钢丝镦头强度，每批钢丝检查6个镦头试件。 检验方法：观察，尺量，检查镦头强度试验报告。 6．3．4 预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定： 1 成孔管道的连接应密封； 2 预应力筋或成孔管道应平顺，并应与定位支撑钢筋绑扎牢固； 3 当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm，且采用普通灌浆工艺时，应在孔道波峰设置排气孔； 4 锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直，预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6．3．4规定。 检查数量：第1～3款应全数检查，第4款应抽查预应力束总数的10％，且不少于5束。 检验方法：观察，尺量。 表6．3．4 预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度 预应力筋张拉控制力N（kN） N≤1500 1500＜N≤6000 N＞6000 直线段最小长度（mm） 400 500 600 6．3．5 预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表6．3．5的规定，其合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1．5倍的尺寸偏差。 检查数量：在同一检验批内，应抽查各类型构件总数的10％，且不少于3个构件，每个构件不应少于5处。 检验方法：尺量。 表6．3．5 预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差 构件截面高（厚）度（mm） h≤300 300＜h≤1500 h＞1500 允许偏差（mm） ±5 ±10 ±15